據悉，自動配料線有多種類型，其中一款結構和工作原理與QH型配料機相似，但設計、操作、控製及維護越為方便。

　　機殼中部安有減速器，減速器連接轉子，攪拌槳安裝在轉子的回轉臂上，攪拌槳至轉子中心距離不等，且角度不同，以使原料內、外翻滾，達到混合均勻的目的。

　　該機殼內裝有特定材質（耐磨合金鋼、陶瓷、耐磨橡膠等）的耐磨襯板，攪拌槳也采用高耐磨的材料，耐磨性越高。回轉臂設計了安全裝置，當攪拌葉的組裏高過某一值時，回轉臂轉過某一角度，攪拌葉抬起，從而規避機件的損壞。

　　該自動配料線設有內刮板、外刮板，能刮掉粘貼在機壁上的物料。蒸汽自機殼上蓋由排氣孔進入配料機內的原料中，排氣口距轉子中心距離各不相等，埋入料層深度也不相同。使加氣均勻，提高配合料溫度，同時使原料產生托浮力，越易於混合均勻。

　　該配料機設有加熱水裝置，水溫60～80℃，供水自動計量。水由機殼上蓋四周進入，四個噴水嘴成霧狀噴淋，加水越為均勻。上蓋還裝有排氣布袋，以減少由於配料機運轉和進料所造成的正壓，規避粉塵外逸。

　　該配料機使用和維護時，應注意檢查各潤滑點情況，按規定給各潤滑點加油及維護。檢查內、外刮板、攪拌葉磨損情況，攪拌葉與機殼底麵的間隙是否合乎要求，間隙過大時調整或更換。檢查自動配料線密封是否嚴密，布袋是否漏氣，有問題及時處理。傳動件無問題，水溫、水壓、蒸汽壓力達到規定值，方能開車。空車運轉正常，可入料混合，料排淨才能停機。